IFS Versión 5: “Proceso productivo IV”

Continuamos con el apartado 4 “Proceso Productivo” de IFS v.5.

A continuación indicaremos que exigencias presenta el punto 4.6 “Normas del entorno de la Fábrica”.

• Elección de la situación: La empresa debe realizar una investigación del grado en que el ambiente de la fábrica puede tener un impacto adverso en la inocuidad y calidad de los productos. En cada caso investigado, se deben establecer las mediciones adecuadas y la eficiencia de las medidas establecidas ha de ser periódicamente revisada.
• Exteriores: El referencial muestra las siguientes exigencias:

·        Los exteriores de la fábrica tienen que mantenerse, limpiarse y ordenarse de un modo adecuado.

·        Los suelos exteriores han de estar en correctas condiciones y donde el drenaje natural sea inadecuado, se deben instalar sistemas de drenaje adecuado.

·         El almacenamiento exterior se reducirá al mínimo. Si esta situación no puede eliminarse, se deberá realizar un análisis de riesgos documentado para asegurar que no existe peligro de contaminación o efectos adversos sobre la inocuidad o calidad de los productos/materiales envasados.

·         Las áreas de producción y almacenamiento del emplazamiento han de estar aseguradas de un modo eficaz mediante un control de accesos con el fin de prevenir la entrada de personal no autorizado.

• Distribución de la planta y flujos de proceso: Los requisitos a implantar son:

·        El diagrama de flujo del proceso, desde la recepción de materiales hasta la distribución, ha sido organizado de modo que se impida la contaminación de materias primas, envases, productos semi-procesados y finales. El riesgo de contaminación cruzada se minimizará mediante medidas efectivas.

·         La segregación de procesos deberá tener en cuenta los flujos internos (del producto, residuos, materiales, planta y equipos, personal y agua) y los  servicios proporcionados. Debe disponerse de un plan que defina claramente tales flujos.

·        En aquellas empresas donde se identifiquen áreas “limpias”, se instalará un sistema de presión positiva y se realizarán controles microbiológicos a intervalos regulares.

·        El sistema de trabajo, cuando sea apropiado,  será suficiente para reducir cualquier riesgo potencial de contaminación física, química o microbiológica.

·        Los laboratorios internos de las empresas deberán estar en localizaciones que no supongan un peligro para la seguridad de os productos.

·        La limpieza de los equipos, útiles… se situará en localizaciones específicas o en periodos de tiempo específicos separados de los periodos temporales en los que se desarrolla el proceso productivo. Si esto no es posible, esas operaciones deberán ser controladas para que los productos no se vean afectados.

 

Continuará en el siguiente post…